矫直机在对型钢进行矫直的时候，最常见的缺陷主要有成品的扭转、矫伤、弯曲和波浪等，而在实际的生产过程中，主要有哪些相应的措施可以预防呢？
一、成品出现波浪弯：波浪弯主要可以分为型钢的腿部波浪，以及型钢的腰部波浪两种情况，而出现腰部的波浪主要是因为，相邻的矫直辊在工作的直径上相差比较大，矫直的孔型出现不精确，导致较直辊发生不圆，或者是装配的间隙太大，导致矫直辊在转动的过程中出现严重的跳动现象；上辊系在压力的分配上出现严重的不合理；最好的预防措施是，对矫直辊的使用情况进行详细的检查，确认每个辊之间在直径上的偏差情况，并适当的对矫直辊在位置上进行调整，或者是直接将不符合要求的辊进行更换，同时还需要对上辊的压力进行重新的调整和分配。而出现腿部的波浪主要是由于矫直辊在孔型上出现错位，或者是轴向的窜动过大，比较有效的预防措施是重新的对矫直辊进行对正，并对设备的安装工艺进行规范的检查，消除轴向窜动的情况。
二、成品矫直后出现扭转：将钢材进行矫直之后，出现扭转的主要原因是因为，上辊系在压力的分配上偏小，或者是矫直孔型出现严重的错位；可以适当的对上辊的压力值进行提升，并定期的对上下辊系在孔型上的对正情况进行检查，避免其再次出现错位的现象。
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